PVDF 알루미늄 패널

PVDF 알루미늄 패널은 현대 실내 장식 프로젝트의 하이 엔드 장식 재료이므로 국내 장식 재료 제조업체는 재료 가치를 개발하고 재료 제조 공정을 심화시키고 싶어합니다. 그러나 동시에 재료 제조 공정의 한계로 인해 현재 국내 제조업체들이 플루오로카본 분무 알루미늄 판 재료를 생산함에 있어 매우 명백한 양호와 불량이 혼합되는 현상을 가지고 있다. 동시에 참과 거짓을 구별하기가 어려워 건설 부서에 많은 문제가 발생했습니다. 따라서 자재 실내 장식의 건설을 수행하기 전에 건설 단위는 생산 규모 관찰, 핵심 생산 기술 여부 등을 통해 자재 구매 제조업체의 생산 능력 및 제품 품질에 대한 종합 검사를 실시하고 제조업체 생산 능력을 종합적으로 평가하고 결함 및 표준 이하의 제품이 건설 현장에 들어가는 것을 방지해야합니다.

PVDF 알루미늄 패널은 실내 장식 프로젝트의 실제 건설 현장에서 예비 처리 작업을 완료해야합니다. 처리 작업의 주요 목적은 데이터 측정입니다. 전통적인 재료 데이터 측정 방법은 테이프 측정 방법이지만 기술 발전으로 테이프 측정 측정의 오류 문제로 인해 건설에 문제가 발생하여 점차 다른 측정 기술로 대체됩니다. 알루미늄 판 재료가 높은 정밀도를 가질 수 있도록하기 위해 적외선 거리 측정기 장비를 사용하여 건설 현장의 데이터 측정 방법을 완료 할 수 있습니다. 현장 처리 프로세스 측면에서 건설 단위의 관련 건설 인력은 알루미늄 판재의 가공 특성을 명확히해야합니다. 저자는 플루오로 카본 스프레이 알루미늄 판의 강도가 상대적으로 높기 때문에 실내 장식 가공에서 단계별 처리 방법을 채택 할 수 있다고 결론지었습니다. 설치 영역에서 알루미늄 플레이트 가공은 먼저 지역 설치를 완료 한 다음 측정 데이터에 따라 코너 플레이트를 처리하여 코너 위치의 처리 정확도가 표준에 부합하도록합니다.

PVDF 알루미늄 패널의 실내 장식 및 설치 프로젝트에서 가장 일반적이며 가장 어려운 건설 문제는 접합 간격 문제입니다. 여러 알루미늄 판 재료 사이의 접합이 엄격하지 않으면 미학의 감소를 일으키는 것 외에도 알루미늄 판에도 영향을 미칩니다. 재료의 실용적인 응용 품질. 따라서 건설 과정에서 건설 단위의 건설 인력은 접착제의 두께 균일 성을 합리적으로 제어해야하며 동시에 임시 고정 재료를 추가해야합니다. 재료를 제거하기 전에 12 시간 이상 고정해야합니다.